MACHINED PRODUCTS

横浜鋼材の歩みは、創業者

穴あけ・タッピング加工

「素材の個体差を見極める、精緻な位置決め」 ラジアルボール盤を駆使し一点一点正確な位置への穴あけを行います。
厚板の特性や溶断時の熱影響を考慮しドリルが逃げないよう丁寧な芯出しを実施。
ボルト接合の要となるタッピング加工も手応えで素材の硬度を感じ取りながら職人が確実なネジ山を形成します。

切削加工

汎用旋盤やフライス盤を用い溶断したままの切り口や接合面を指定の寸法・面粗度へと削り出します。
機械任せにできない「素材のわずかな歪み」を、クランプの力加減や刃物の送り速度で絶妙に調整。
軸受け部分の精密なはめ合いやベース板の面出しなど安定した品質をお届けします。

一貫体制による複合加工

穴あけ、座ぐり、長穴加工など複数の工程が組み合わさる加工も溶断・溶接と連携してスムーズに進めます。
社内で一気通貫で行うことで、工程間の細かな指示漏れや輸送コストをカット。
お客様側でそのまま組み込める「完成部品」としてのクオリティを追求しています。